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石料生产线产能下降的原因分析

发布日期:2016-12-02 编辑:中誉鼎力
       石料生产线在运行一段时间后,可能会发生产能下降或达不到客户需求的情况,造成客户经济效益的降低,很多客户会急于将产能进行提高或升级,其实引起产能下降的原因有多种,我们首先应对自己的情况进行综合的了解和分析,找准石料生产线产能下降的原因,再对其“对症下药”进行解决。
       物料物理性质的影响
       在石料生产线的运行过程中,物料物理性质的变化会直接影响到生产线产能的大小,例如物料的硬度、粒径的大小、含水量等,一般情况下,物料硬度越高、粒度越大、含水量越高不仅就越难破碎和处理,而且时间久了还会对设备的主要运转部件形成损坏,造成设备使用寿命的缩短,因此当设备出现产能下降的原因时,我们应首先对物料进行相关检测和筛选,对不合格的原料加以处理或剔除。
        生产设备磨损或老化
        当石料生产线经过长时间的运转后,其各个主要运转部件记易产生磨损或老化,例如,磨损的锤头或老化的转子会降低设备对物料的破碎能力,造成设备产能或成品质量的下降,这时候我们就需要对其主要的易损件进行更换,或直接更的破碎、筛分设备,采用新型的节能、高效的石料生产设备进行生产,以减少后期不必要的运行投资。
       生产工艺布置不合理
      生产工艺的落后,设备布置的不合理也会造成整条生产线产能的不达标问题。例如头破设备与二破设备的进出料开口比例是否合适,破碎筛分设备的产量是否相当,各个设备之间的间隙是否便于物料的顺利输送及设备的维护等等,为解决这一问题,我们可对整条生产线进行改造,在利用原有设备的基础上,引进新的设备与生产工艺,对生产线进行整合和改造,并整条生产线协调作业的前提下限度的节省不必要的开支。
  
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